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                减压阀

                减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出ω口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力↑自动保持稳定的阀门。从流︼体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面〒积,使流速及流体的动能改变,造成Ψ 不同的压力损失,从而达到减压卐的目的。

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                减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。


                产品性能



                (1)调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调∞范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

                (2)压力特性:它是指♀流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压Ψ阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

                (3)流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出◣压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

                它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域№、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在∑节水作用,据统计其节水效果约为30%。

                减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式←、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压。

                JB/T2203-1999《减压阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数减压阀生产厂家均按本标准设计生产,但本标准也不尽完美,规格不全。气体减压阀最大公称通径为DN500,水用减压阀最大公称通径DN1000。根据厂家所生产的减压阀规格及掌握的资料来看,各厂家连接尺寸也不尽统一,建议通用机械研究所对JB/T2203-1999《减压阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用,减压阀生产厂家》按标准设计制造。

                调压步骤

                1、关闭减压阀前的闸Ψ 阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;

                2、将调节螺钉

                按逆时针旋转至最上位置(相对最低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;

                3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;

                4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧

                螺母锁紧,打开减压】阀后闸阀;

                5、如在调整时出口压力高于设◇定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调。


                产品主⊙要作用



                减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由∩连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水▅压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这①种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减卐动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。

                水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系●统流量分↙布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍@是节能的。介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方◤便,减压阀一般应安装在水平管道上。